PT1000 sonda pomiarowa -30°C / 500°C, czujnik 6x50mm

Cechy produktu:

• bezkompromisowa precyzja i powtarzalność: platyna to materiał o niezwykle stabilnych właściwościach fizycznych. Sonda PT1000 oferuje znacznie wyższą dokładność i powtarzalność pomiarów w czasie niż klasyczne termistory (NTC/PTC) czy półprzewodniki, nie wykazując tendencji do tzw. „dryftu” parametrów.
• odporność na długie przewody: dzięki wysokiej rezystancji bazowej (1000 Ω przy 0°C), oporność samych przewodów połączeniowych ma minimalny wpływ na wynik pomiaru. Pozwala to na stosowanie długich kabli bez konieczności stosowania skomplikowanego połączenia 3- lub 4-przewodowego – standardowe połączenie 2-przewodowe jest w zupełności wystarczające i niezwykle dokładne.
• doskonała liniowość charakterystyki: zmiana rezystancji platyny pod wpływem temperatury jest niemal idealnie liniowa w całym zakresie pomiarowym. Ułatwia to implementację czujnika w systemach sterowania (PLC, mikrokontrolery, regulatory), upraszczając algorytmy przeliczania wartości omowej na stopnie Celsjusza.
• ekstremalna odporność mechaniczna i termiczna: element pomiarowy umieszczony jest w gilzie ze stali kwasoodpornej (najczęściej AISI 304 lub AISI 316), wypełnionej pastą termoprzewodzącą i profesjonalnie zaprasowanej. Zapewnia to pełną hermetyczność (klasa ochrony IP65/IP67), odporność na wilgoć, drgania oraz agresywne medium.
• szeroki zakres temperatur operacyjnych: w zależności od zastosowanego przewodu (PCV, silikon, teflon czy oplot z włókna szklanego), sonda może pracować w skrajnych temperaturach – od głębokiego mrożenia (-50°C) aż po aplikacje wysokotemperaturowe (+250°C / +400°C).

Zastosowanie:

• systemy HVAC i OZE: powszechnie stosowana w pompach ciepła, instalacjach solarnych (kolektory słoneczne), węzłach cieplnych oraz zaawansowanych centralach wentylacyjnych.
• automatyka kotłowa: monitorowanie temperatury w nowoczesnych kotłach gazowych, pelletowych oraz zasobnikach ciepłej wody użytkowej (C.W.U.).
• chłodnictwo i branża spożywcza: kontrola temperatury w chłodniach, mroźniach, autoklawach oraz podczas procesów pasteryzacji.
• przemysł chemiczny i laboratoryjny: precyzyjne monitorowanie procesów technologicznych wymagających stałego nadzoru termicznego.